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| 宜昌廠家直銷的厚壁鋁管規(guī)格表鑫碩厚壁鋁管牛牛牛 |
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發(fā)布者： 發(fā)布時間：2025/9/16 閱讀：17次 【字體：大 中 小】 |
宜昌厚壁鋁管知識
5052大口徑厚壁鋁管為AL-Mg系合金鋁板，鎂是5052大口徑厚壁鋁管中主要的合金元素，是應用最廣的一種防銹鋁，這種合金的強度高，特別是具有抗疲勞強度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強化，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。
鋁--鎂合金還含有少量的錳，鉻，鈹，鈦等。合金中的錳除少量固溶外，大部分形成MnAl6。在5052大口徑厚壁鋁管中鉻的作用與錳相似，提高抗應力腐蝕開裂能力，提高基體金屬和焊縫強度，降低焊接裂紋傾向，但其含量一般不超過0.35%。
5052大口徑厚壁鋁管用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，也常用于交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。還可用于制造飛機油箱，油管，航天用鋁合金材料，是典型的防銹合金材料。
5052大口徑厚壁鋁管焊接焊條型號：5052鋁板可用ER5356焊條焊接，焊接以后能滿足5052鋁板的力學性能。5356的化學成分：Si：0.25； Fe：0.40 ；Cu：0.10；Mn：0.05-0.20； Mg ：4.5-5.6； Cu：0.02--0.20； Zn：0.10- 0.20 ； Ti：0.06--0.20 ； Al：余量；5336含鎂量高一些。
5052大口徑厚壁鋁管硬度：1060鋁板的抗拉強度為 110-130之間，而5052系列的抗拉強度則達到了210-230之間也就是說5052的硬度比1060的硬度高100%。延伸率：1060系列的延伸率為5%，而5052系列的延伸率達到了12-20%之間，也可以這樣認為，在5052系列比1060硬100%的情況下，延伸率也提高了200%左右。
宜昌厚壁鋁管簡介
聊城市鑫碩金屬制品有限公司專業(yè)致力于熱鍛鋁管、厚壁鋁管、厚壁無縫鋁管的研發(fā)與制造事業(yè)，生產的材質主要是 6061，生產規(guī)格是外徑 200 - 700 * 內徑 25 - 100（鋁信）。以下是關于 6061 大口徑厚壁鋁管的相關知識：
化學成分（鋁信）：主要化學成分為銅 Cu：0.15 - 0.4、錳 Mn：0.15、鎂 Mg：0.8 - 1.2、鋅 Zn：0.25、鉻 Cr：0.04 - 0.35、鈦 Ti：0.15、硅 Si：0.4 - 0.8、鐵 Fe：0.7、鋁 Al：余量。
性能特點
力學性能：6061 鋁合金屬于熱處理可強化合金，具有中等強度。其抗拉強度為 180 - 290MPa，屈服強度為 110 - 240MPa，伸長率為 10 - 25%，硬度可達 HB90 度以上（鋁信）。
加工性能（鋁信）：具有良好的可成型性、可焊接性、可機加工性，加工后表面十分光潔，且容易陽極氧化和著色，適合各種加工方式，能滿足不同工業(yè)領域的加工需求。
耐蝕性能（鋁信）：屬 Al - Mg - Si 系合金，具有優(yōu)良的耐蝕性，特別是無應力腐蝕開裂傾向，在不同環(huán)境下都能保持較好的穩(wěn)定性，適用于各種需要一定耐蝕能力的工業(yè)場景。
應用領域（鋁信）：廣泛應用于要求有強度、可焊接性與抗腐蝕性高的工業(yè)結構件，如制造卡車、搭式建筑、船舶、電車、家具、機械零件、精密加工等領域。
熱處理狀態(tài)（鋁信）：常見的熱處理狀態(tài)有 T6（固溶處理（淬火），人工時效）、T62（由退火或 F 狀態(tài)固溶處理，人工時效）、T61（一種特殊熱處理狀態(tài)，要求其強度低于 T6）等。不同的熱處理狀態(tài)會使鋁管獲得不同的性能，以滿足不同的使用要求。
宜昌厚壁鋁管新聞
1050大口徑厚壁鋁管屬于純鋁板系列中的一款產品，和1060大口徑厚壁鋁管系列產品的化學成分和力學性能相將近，現(xiàn)在的應用中基本被1060大口徑厚壁鋁管替代。1050大口徑厚壁鋁管系列最后兩位阿拉伯數(shù)字為50，根據牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(GB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達到99.5%。由于不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中常用的一個系列。工業(yè)純鋁都具有塑性高，耐蝕，導電性和導熱性好的特點，但強度低，不通過熱處理強化，切削性不好，可接受接觸焊，氣焊。
1050大口徑厚壁鋁管工業(yè)純鋁具有鋁的一般特點，密度小，導電、導熱性能好，抗腐蝕性能好，塑性加工性能好，可加工成板、帶、箔和擠壓制品等，可進行氣焊、氬弧焊、點焊。
工業(yè)大口徑厚壁鋁管純鋁不能熱處理強化，可通過冷變形提高強度，惟一的熱處理形式是退火，再結晶開始溫度與雜質含量和變形度有關，一般在200℃左右。退火板材的σb=80～100MPa，σ0.2=30～50MPa，ζ=35%～40%，HB=25～30。經60%～80%冷變形，亂雖然能提高到150～180MPa，但ζ值卻下降到1%～1.5%。增加鐵、硅雜質含量能提高強度，但降低塑性、導電性和抗蝕性。1200(L5)工業(yè)純鋁板的退火軟化特性與冷作硬化特性如圖所示。從圖中可見，采取調整冷變形后的退火溫度或控制退火后的冷變形量都可獲得不同冷作硬化狀態(tài)的力學性能。為了提高成形性，采取前種方法為好。
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